Sílica coloidal tipo baixo teor de sódio/Sílica Sol é uma importante matéria-prima industrial. É amplamente utilizado em muitas áreas, como revestimentos, cerâmica, alimentos e medicamentos devido à sua boa estabilidade e versatilidade. A seguir, será apresentado em detalhes o método de preparação da sílica coloidal do tipo com baixo teor de sódio, incluindo a seleção da matéria-prima, o processo de preparação e o controle dos parâmetros principais.

1. Seleção de matéria-prima
As matérias-primas para a preparação de sílica coloidal do tipo baixo teor de sódio são principalmente as seguintes.
Fonte de silício: As fontes de silício comumente usadas são silicato de sódio, silicato de amônio e pó de sílica. Ao selecionar uma fonte de silício, sua pureza e conteúdo de íons sódio devem ter prioridade.
Água: A água pura é o principal solvente no processo de preparação, sendo necessário garantir que a qualidade da água atenda aos requisitos experimentais.
Ácido ou alcalino: Agentes ácidos e alcalinos para ajustar o valor do pH, comumente usados ​​são ácido clorídrico, água com amônia ou ácido acético.

2. Processo de preparação
O processo de preparação de sílica coloidal do tipo baixo teor de sódio inclui principalmente as seguintes etapas:
Reação de hidrólise: Dissolva a fonte de silício selecionada em água pura para formar uma solução transparente. Tomando como exemplo o silicato de sódio, ele pode ser dissolvido em água e então o valor do pH pode ser ajustado adicionando ácido clorídrico diluído gota a gota. O valor do pH é controlado na faixa de 6 a 9 para garantir o bom andamento da reação.
Processo de gelificação: À medida que o valor do pH é ajustado, os íons silicato na solução começam a polimerizar e formar pequenas partículas. Este processo é chamado de gelificação. Nesta fase, a agitação deve continuar para manter a uniformidade da solução e evitar a sedimentação das partículas.
Controle de temperatura: Durante o processo de gelificação, a temperatura de reação tem uma influência importante na formação e estabilidade das partículas. Geralmente, a temperatura de reação é controlada entre a temperatura ambiente e 80 graus Celsius para promover o crescimento das partículas e melhorar a sua uniformidade. A alta temperatura ajuda a acelerar a reação, mas deve-se evitar temperatura excessiva para causar aglomeração de partículas.
Tratamento de estabilização: Para melhorar a estabilidade do colóide, a solução após a reação precisa ser tratada. Estabilizantes (tais como surfactantes) podem ser adicionados para evitar a agregação e precipitação de partículas. A escolha do estabilizador deve ser ajustada de acordo com os requisitos específicos da aplicação para garantir a estabilidade do produto final.
Filtração e lavagem: Após a conclusão da reação, a solução pode conter fonte de silício que não reagiu e outras impurezas. Neste momento, estas impurezas precisam ser removidas por filtração ou centrifugação. O colóide filtrado precisa ser lavado várias vezes com água pura para remover íons de sódio residuais e outras impurezas para garantir a pureza do produto final.

3. Ajuste de pH e concentração
Durante o processo de preparação, o pH é um parâmetro chave. Um pH muito alto ou muito baixo afetará a formação e a estabilidade do colóide. Portanto, o valor do pH precisa ser testado e ajustado regularmente. Além disso, a concentração do produto final também precisa ser ajustada de acordo com a necessidade da aplicação, normalmente controlada entre 10% e 30%.

4. Armazenamento e uso
Após a preparação, a sílica coloidal com baixo teor de sódio deve ser armazenada em ambiente fresco e seco, longe da luz solar direta e de altas temperaturas. Ao usar, deve ser totalmente agitado para garantir a uniformidade do colóide, e seguir as instruções pertinentes de uso na aplicação.