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Sílica coloidal tipo baixo teor de sódio/Sílica Sol é um material básico amplamente utilizado em muitas indústrias de alta tecnologia e tem atraído muita atenção por sua pureza extremamente alta e boas propriedades físicas e químicas. É composto principalmente por uma solução coloidal estável formada por partículas de sílica em nanoescala dispersas em água. A alta pureza é a principal característica deste material, especialmente nas áreas de eletrônica, semicondutores, fundição de precisão, etc., a alta pureza do sol de sílica coloidal do tipo baixo teor de sódio o torna a primeira escolha. Então, quais fatores determinam a alta pureza da sílica coloidal do tipo com baixo teor de sódio?
1. A pureza do sol de sílica coloidal do tipo baixo teor de sódio está intimamente relacionada às matérias-primas utilizadas em seu processo de preparação. Para garantir que o produto final tenha altíssima pureza, as matérias-primas de sílica selecionadas no processo de produção devem atender a elevados padrões de pureza. Normalmente, o teor de impurezas nessas matérias-primas é extremamente baixo, especialmente o teor de íons metálicos e metais alcalinos (como sódio, potássio, etc.) é estritamente controlado. Ao usar pó ou solução de sílica de alta pureza como material de base, o sol de sílica pode garantir a pureza de sua composição química na fonte.
2. Tecnologia avançada de purificação é usada na preparação de sol de sílica com baixo teor de sódio para remover impurezas e elementos indesejados, tanto quanto possível. No processo de preparação do sol de sílica, a hidrólise em alta temperatura é geralmente usada para gerar partículas de sílica de tamanho nanométrico, e as impurezas são continuamente removidas por filtração e centrifugação. Em particular, para a remoção de íons de sódio, uma tecnologia de processo especial é usada para fazer com que o teor de íons de sódio no sol de sílica atinja um nível extremamente baixo para garantir que atenda às características de baixo teor de sódio. Estes processos de purificação complexos e precisos melhoram significativamente a pureza geral do produto.
3. No processo de preparação de sílica coloidal com baixo teor de sódio, o controle do ambiente de produção é crucial. A introdução de quaisquer impurezas externas afetará a pureza do sol de sílica. Portanto, as instalações de produção devem ser realizadas em ambiente livre de poeira para evitar contaminação por material particulado, partículas metálicas e outras impurezas do ar. Ao mesmo tempo, o equipamento de reação e os recipientes também devem ser feitos de materiais inertes para evitar reações químicas com os reagentes. Normalmente, estes reatores utilizarão materiais específicos, como vidro ou metais resistentes à corrosão, para garantir que nenhuma impureza adicional seja introduzida durante o processo de produção.
4. Outro fator chave na alta pureza do sol de sílica com baixo teor de sódio é a remoção de íons de sódio. O sol de sílica comum pode conter uma pequena quantidade de íons de sódio, que vêm do solvente ou de subprodutos do processo de reação. Para produzir produtos com baixo teor de sódio, no processo de produção é utilizada tecnologia especial de troca iônica ou processo de osmose reversa, por meio do qual a maior parte dos íons de sódio são efetivamente removidos, de modo que o teor de sódio no produto final é extremamente baixo. O baixo teor de sódio ajuda a melhorar a pureza química do sol de sílica e aumenta significativamente a sua resistência ao calor e estabilidade.
5. A alta pureza da sílica coloidal com baixo teor de sódio também depende de múltiplos processos de filtração e separação fina. Usando nanofiltros e equipamentos de ultrafiltração, a maioria das impurezas do sol de sílica pode ser completamente filtrada. Principalmente na fase final de produção, a sílica sol passará por diversas filtrações de precisão para garantir a uniformidade da distribuição das partículas e a alta pureza do material. Essas múltiplas etapas de filtração podem remover partículas minúsculas, impurezas iônicas e outros contaminantes potenciais para garantir que a pureza final do produto atenda aos requisitos.